機(jī)器視覺表面缺陷檢測怎么樣
生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面瑕疵在線檢測非常重視,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn),從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,還可以根據(jù)檢測結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問題,從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生,同時(shí)防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾份,維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)。
生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面瑕疵在線檢測非常重視,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn),從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,還可以根據(jù)檢測結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問題,從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生,同時(shí)防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾份,維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)。
視覺系統(tǒng)可先采集標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,而後針對(duì)需檢測的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比分析,確定是否合格,檢測過程既可在產(chǎn)品注塑剛完成後進(jìn)行,也可以單獨(dú)檢測。對(duì)模具的檢測,現(xiàn)在市場上需求正在急劇擴(kuò)大,注塑企業(yè)在千方百計(jì)提升效率的前提下,設(shè)備的正常運(yùn)行,模具的安全使用是關(guān)鍵。基於對(duì)模具的保護(hù),視覺系統(tǒng)以其獨(dú)特的非接觸式檢測方式,在不影響正常生產(chǎn)的前提下,確保模具的正常使用,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
隨著市場一次性注射針需求的不斷增大,以及客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,越來越多的醫(yī)療器械生產(chǎn)廠商采用自動(dòng)化注射針檢測系統(tǒng),對(duì)一次性注射針的外觀缺陷進(jìn)行綜合檢測。這種方法代替了傳統(tǒng)的人工方法以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,解決了人工方法效率低、速度慢,以及受檢測人員主觀性制約等不確定因素帶來的誤檢及漏檢,實(shí)現(xiàn)更好的100%產(chǎn)品在線檢測。
中厚板鋼板是鋼鐵工業(yè)的重要產(chǎn)品之一,主要用于航空航天、橋梁建造、汽車制造以及國防裝備等領(lǐng)域。在軋制過程中,與冷軋薄板相比,中厚板需要采用熱軋工藝,軋制溫度更高、環(huán)境也更加惡劣,國內(nèi)外尚無成功的熱軋鋼板表面在線無損檢測的成功案例。
手機(jī)外觀瑕疵檢測一直是業(yè)界的難題,需要檢測的缺陷種類繁多且變化多端,主要缺陷包括手機(jī)外殼上出現(xiàn)的污點(diǎn)、劃痕、邊緣缺失、裂紋、水跡水印、氣泡、手指紋、異物、油墨、
機(jī)器視覺中,缺陷檢測功能,是機(jī)器視覺應(yīng)用得最多的功能之一,主要檢測產(chǎn)品表面的各種信息。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個(gè)制程都有一定的次品率,單獨(dú)看雖然比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,并且在經(jīng)過完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多(例如,如果錫膏印刷工序存在定位偏差,且該問題直到芯片貼裝后的在線測試才被發(fā)現(xiàn),那么返修的成本將會(huì)是原成本的100倍以上),因此及時(shí)檢測及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。
在工業(yè)中,自動(dòng)化檢測設(shè)備可以通過視覺檢測與測量系統(tǒng)獲取環(huán)境的二維和三維圖像,并通過視覺處理器進(jìn)行分析和解釋,進(jìn)而轉(zhuǎn)換為符號(hào),讓檢測設(shè)備能夠辨識(shí)物體,并確認(rèn)物體位置及檢測不良。
基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的外觀缺陷檢測設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)非接觸式測量,這種無任何接觸、無任何損傷的自動(dòng)檢測技術(shù),是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化生產(chǎn)和精密控制的有效方式,具有精確有效、安全可靠、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢。檢測設(shè)備運(yùn)用深度學(xué)習(xí)技術(shù)后,較之前傳統(tǒng)的外觀缺陷檢測方法,深度學(xué)習(xí)技術(shù)可以通過訓(xùn)練模型并逐漸優(yōu)化,使設(shè)備在檢測復(fù)雜表面和檢測諸如劃痕凹痕等缺陷時(shí)尤其有效,檢測的準(zhǔn)確性、適應(yīng)性速度和性能遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的檢測技術(shù)。
泡罩板視覺檢測設(shè)備適用于膠囊、片劑、膠丸、素片及各種異形片泡罩板的空泡、殘片、鋁塑破損,鋁箔壓偏、網(wǎng)紋不清、印字有無等質(zhì)量檢測,實(shí)現(xiàn)鋁塑包裝機(jī)的自動(dòng)化聯(lián)線生產(chǎn)。
CCD視覺檢測設(shè)備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統(tǒng),其中檢測系統(tǒng)尤其重要。檢測系統(tǒng)基于客戶對(duì)產(chǎn)品的檢測要求,根據(jù)客戶的要求系統(tǒng)開發(fā)工程師再有指對(duì)性開發(fā)。