視覺檢測系統(tǒng)價值僅體現(xiàn)在降低人力成本嗎
2022-09-23
因為疫情的原因，人員流動性大，“無接觸”深入人心，全球制造業(yè)幾乎都面臨技能和勞動力短缺的壓力。為提升效率，企業(yè)往往都會選擇自動化的設(shè)備來代替人工勞動，在提高產(chǎn)能、品質(zhì)的同時，還降低了企業(yè)的經(jīng)營成本。
因為疫情的原因，人員流動性大，“無接觸”深入人心，全球制造業(yè)幾乎都面臨技能和勞動力短缺的壓力。為提升效率，企業(yè)往往都會選擇自動化的設(shè)備來代替人工勞動，在提高產(chǎn)能、品質(zhì)的同時，還降低了企業(yè)的經(jīng)營成本。
有些制造企業(yè)在購買視覺檢測系統(tǒng)的時候，不按企業(yè)實際情況及驗收標(biāo)準(zhǔn)來制定檢測要求，而是采用理論標(biāo)準(zhǔn)來制定檢測標(biāo)準(zhǔn)。最后調(diào)試運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)良品率過低，認(rèn)為視覺檢測系統(tǒng)不夠準(zhǔn)確。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備雖然具有兼容性，但是對于產(chǎn)品的規(guī)格有范圍要求，目前很多制造企業(yè)產(chǎn)品豐富，不同材質(zhì)、不同外形、不同尺寸的產(chǎn)品，都是需要有不同的光源、相機(jī)、算法的。
鋰電池在新能源行業(yè)廣泛使用，自從有了鋰電池外觀檢測設(shè)備，鋰電池的外觀檢測也方便了很多，檢測速度也越來越快，檢測效率提高很多，對于鋰電池的質(zhì)量要求非常高，有一點點的誤差就容易造成報廢，在鋰電池廠家這種批量生產(chǎn)中，鋰電池外觀檢測設(shè)備尤其重要，在鋰電池生產(chǎn)時難免會造成各種各樣的缺陷瑕疵。
在工業(yè)生產(chǎn)中，每種產(chǎn)品的瑕疵檢測都是非常必要的，每個廠家都有專門的人檢測或者有自動化瑕疵檢測設(shè)備，時代的發(fā)展，傳統(tǒng)的人工檢測逐漸被自動化瑕疵檢測設(shè)備所替代，機(jī)器視覺瑕疵缺陷檢測設(shè)備應(yīng)用范圍非常的廣泛。
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)車間中，產(chǎn)品瑕疵檢測主要依靠人工肉眼進(jìn)行識別。不過，近年來，人工成本逐步增高，生產(chǎn)成本的增加也為企業(yè)帶來了負(fù)擔(dān)。而取而代之的就是瑕疵檢測設(shè)備被大量的應(yīng)用在生產(chǎn)線之中。
當(dāng)今社會，隨著計算機(jī)技術(shù)，人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，以及研究的深入，出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，實現(xiàn)能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測，更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。
薄膜由于生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)工藝等等因素影響，薄膜在生產(chǎn)時表面會有各種各樣的瑕疵黑點、污點等，這樣嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量，直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)，帶有瑕疵的薄膜出售出去更影響企業(yè)的名聲，要從根本上解決薄膜瑕疵問題，提高薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，這樣才能在同行業(yè)中具有競爭力。
機(jī)器視覺:工業(yè)視覺檢測哪里比人工視覺檢測要好？
工業(yè)儀器相機(jī)主要應(yīng)用于工業(yè)視覺檢測、工業(yè)測量、醫(yī)療影像、圖像識別、定位、工業(yè)監(jiān)控、儀器儀表、機(jī)器視覺等工業(yè)自動化等領(lǐng)域。對于此類精密儀器，在使用中應(yīng)明確其操作及使用須知。 維視圖像之工業(yè)儀器相機(jī)，采用特有的視覺圖像處理技術(shù)，適用于醫(yī)學(xué)影像、工業(yè)檢測、測量等機(jī)器視覺領(lǐng)域?？蔀楦叩仍盒?、科研院所等科研用智能控制視頻圖像處理提供解決方案?！ icrovision工業(yè)儀器相機(jī)使用注意事項： 1、電源： 使用DC12V、AC2V電源 連接變壓器時，務(wù)必將各導(dǎo)線連接至相應(yīng)端子，錯誤的連接