精質視覺專注于紙張表面檢測有效檢測紙張瑕疵
2022-11-07
據了解，造紙工業的紙張生產流程主要有：制漿、網部紙張成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復卷、切紙等。在紙制漿的過程中，經常會有一些費紙沒有完全打成紙漿、或是一些紙漿在儲存罐中停留時間過長，而出現一些腐漿團。如果這些腐漿團在整個造紙過程中沒有被除去，則會出現在成品紙張中，影響紙張的質量
據了解，造紙工業的紙張生產流程主要有：制漿、網部紙張成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復卷、切紙等。在紙制漿的過程中，經常會有一些費紙沒有完全打成紙漿、或是一些紙漿在儲存罐中停留時間過長，而出現一些腐漿團。如果這些腐漿團在整個造紙過程中沒有被除去，則會出現在成品紙張中，影響紙張的質量
紙張表面瑕疵檢測系統實現對紙張實時的表面缺陷檢測——缺陷檢測的未來一方面應該在于對現有技術的改善與提升，另一方面提高檢測效率并減少檢測成本。隨著檢測人員利用現在的檢測技術，如機器視覺技術對一些潛在的缺陷進行逐步的定性與定量分析，產品制造商將能夠更進一步的保證產品的質量安全。
帶鋼是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內，長度根據每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點。同鋼板相同，帶鋼按所用材質分為普通帶鋼和優質帶鋼兩類。
熔噴無紡布污點檢測儀成為無紡布表面檢測領域不可或缺的設備——無錫精質視覺科技有限公司，專注機器視覺表面瑕疵在線檢測系統，是國內技術先進的高速板卷材表面缺陷在線檢測系統的設備供應商。
隨著工業對原材料質量要求的提高，圓鋼的表面缺陷檢測已成為工業生產的一個重要組成部分。表面缺陷檢測技術主要分為兩大類：傳統的無損檢測方法和機器視覺檢測方法，后者因其實時性和高精確度而被更廣泛地使用。
工業生產領域，產品的瑕疵檢測必不可少，以前大多采用人工檢測的方法去檢測產品的缺陷，這種方法不僅檢測產品的速度慢、效率低下，而且在檢測的過程中容易出錯。
不同的外觀缺陷有著不同的特征，要想達到一個好的檢測效果，需要對各種光源的原理及應用熟稔于心。選擇合適的光源才能更高效地面對不同缺陷的需求。以下為針對不同外觀缺陷樣品的常用打光方案。
外觀缺陷檢測的難點主要來自于產品本身以及檢測儀器的選擇，主要有以下幾大類：
光學成像布面檢測系統一般由數字化器、大容量存儲器、計算機及輸出設備等四部分組成。數字化器把連續明暗的圖像轉化成為計算機可以接受的數字圖像，常用的 設備有攝像機、掃描儀和數碼相機等。存儲器的作用是用來存放數字圖像、各種處理程序及運算時的中間過程。由于一幅圖像的數據量很大，因此存儲器的容量必須 很大。計算機是該系統的主體，應根據不同的需要進行配備，由于圖像處理的預算量極大，原則上應盡量配備高檔機型。
隨著新能源車需求的持續增長，鋰電池在新能源汽車行業的應用前景廣闊。目前鋰電池包括硬殼和軟包電池，硬殼則可分為圓柱電池和方形電池。其中方形電池憑借其充放電倍率、循環壽命、安全性等方面的優勢，成為一種主流的電池封裝應用。