高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-08-21 09:17:47 精質(zhì)視覺(jué)
在電池企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中，為了能夠保證電池的質(zhì)量和使用網(wǎng)絡(luò)安全，對(duì)電池的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)一定要非常細(xì)致、謹(jǐn)慎。如果我們檢測(cè)工作過(guò)程中，這些有缺陷的電池技術(shù)產(chǎn)品(如電池漏液、電池外觀劃痕、電池起皺、電池有氣泡等)被漏檢，最后讓這些殘次品電池流入中國(guó)市場(chǎng)，將可能引發(fā)學(xué)生非常嚴(yán)重的后果。傳統(tǒng)文化生產(chǎn)線(xiàn)上，采用人工智能檢測(cè)的方式，不僅學(xué)習(xí)效率問(wèn)題無(wú)法得到保障，產(chǎn)品的不良率也較高。而在我國(guó)現(xiàn)代化自動(dòng)控制生產(chǎn)線(xiàn)上，與傳統(tǒng)方法檢測(cè)結(jié)果相比，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方面具有十分明顯的使用資源優(yōu)勢(shì)，包含精確度高、效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)、信息的集成與留存等。
項(xiàng)目需求
在切削過(guò)程中，由于刀具損壞而產(chǎn)生切削毛刺，郝天成機(jī)床檢測(cè)設(shè)備可以代替手工抽檢，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。 生產(chǎn)過(guò)程中如有毛刺，應(yīng)及時(shí)報(bào)警停機(jī)，檢查設(shè)備刀片是否有問(wèn)題，及時(shí)處理，避免生產(chǎn)浪費(fèi)。
陳溶液-蓄電池組外觀檢測(cè)應(yīng)用簡(jiǎn)介
★工作機(jī)制
該測(cè)試設(shè)備安裝在現(xiàn)有自來(lái)水電纜的邊緣，是一個(gè)獨(dú)立的測(cè)試站，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與電纜配合使用。通過(guò)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的信號(hào)對(duì)接，產(chǎn)品到站時(shí)，機(jī)器人將產(chǎn)品吸到設(shè)備的光學(xué)玻璃檢測(cè)平臺(tái)上，上下攝像頭拍照。軟件處理圖片以獲得合格的結(jié)果。如果OK產(chǎn)品機(jī)器人吸住產(chǎn)品，放回流水線(xiàn)，產(chǎn)品就進(jìn)入下一個(gè)工位;如果不良產(chǎn)品機(jī)器人吸取產(chǎn)品并將其放入不良產(chǎn)品收集區(qū)。
★應(yīng)用范圍
電池疊片后檢測(cè)系統(tǒng)電池包尺寸及外觀設(shè)計(jì)缺陷
★檢測(cè)項(xiàng)目
薄膜起皺;長(zhǎng)膠起皺、長(zhǎng)膠偏斜、長(zhǎng)膠未附著;端膠未附著;分層不均勻：極片不均勻(上下不均勻/左右不均勻)、隔膜不均勻;卷繞芯夾、壓碎傷害;芯拉;拉片端部外觀不良;隔膜內(nèi)折;拉片折疊。
可向精質(zhì)視覺(jué)技術(shù)工程師咨詢(xún)產(chǎn)品的詳細(xì)介紹、工作原理、參數(shù)配置、設(shè)備定制過(guò)程和設(shè)備效益等。
整個(gè)解決方案具有自動(dòng)化、高速、高精度和高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。從而大大降低了傳統(tǒng)目測(cè)人員的成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，作業(yè)效率高，大大提高了電池生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
