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薄膜表面瑕疵檢測設備的詳解

2022-08-13 09:55:05 精質視覺

  時代的發展,工業的不斷進步,隨著人們對產品質量要求的不斷提高,表面質量檢測變得越來越重要。過去,許多表面質量檢測方法都依賴于人工檢測,這種檢測方法效率低下,受人類情感的影響,利用機器視覺來檢測表面質量是一種很好的方法。NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

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  傳統的檢測方法,如人工目測取樣,速度慢、精度低、易疲勞,不能滿足工業生產中高速、高分辨率、無損檢測的要求。在膠片生產過程中,由于生產工藝和現場環境的影響,容易造成膠片表面出現黑斑、晶斑、劃痕、孔洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷。這些缺陷不僅影響薄膜產品的外觀,更重要的是降低薄膜的性能。如何及時檢測出薄膜表面的缺陷,消除產生的根源,控制和提高薄膜表面質量一直是薄膜企業追求的目標。與傳統的視覺檢測相比,基于CCD的薄膜表面缺陷檢測系統具有快速、可靠、準確、實時在線檢測、自動報警和顯示當前缺陷具體信息等優點,以便及時處理。NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  精質視覺薄膜表面瑕疵檢測設備原理:NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  視覺系統的輸出不是圖像視頻信號,而是算術處理后的檢測結果(諸如缺陷、尺寸等數據)。 一般來說,機器視覺檢查是使用機器而不是肉眼來進行測量和判斷。 首先,CCD相機用于將被捕獲的對象轉換成圖像信號,該圖像信號被傳輸到專用圖像處理系統,并根據像素分布、亮度、顏色等信息轉換成數字化信號。NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  精密光譜薄膜缺陷檢測儀技術參數:NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  檢驗對象:保護膜、鍍膜、PE膜、食品包裝膜、太陽膜、光學膜等。NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  典型存在瑕疵:晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、破洞等NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  檢測速度:最大800m/minNZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  檢測寬度: 任意(可根據生產線定制)NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  檢測系統精度:0.1mm~1mm(取決于教師相機進行數量、產線幅寬及車速)NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  瑕疵標識:自動控制聲光報警、截取我們當前存在瑕疵圖片及實時X/Y坐標瑕疵分布圖可以顯示NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  歷史記錄:根據批次號,自動記錄每卷膠片缺陷的圖片、尺寸、分布等信息NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  精密光譜薄膜缺陷探測器功能:NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  精確的缺陷坐標(x,y坐標)定位和顯示;NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  自動進行聲光報警,并顯示我國當前及前后10個瑕疵通過圖像;NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  實時缺陷校準,記錄缺陷直徑、坐標、類型等信息;NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  實時監控儀表,報警信息顯示;NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  產品基本信息模塊,記錄產品批次、型號、規格、班次、操作人員等信息;NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  根據公司瑕疵形狀、面積大小、灰度差異等特征可以實現瑕疵自動垃圾分類;NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  自動生成每卷產品的產品缺陷記錄,用戶可根據批次號直接查詢;NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  自動卷交換,自動打印各卷產品信息質量報告;NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  檢測歷史記錄的自動統計、保存、查詢、調用和打印。NZl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

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