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鋰電池表面檢測在鋰電行業的系列應用

2022-07-26 11:01:50 精質視覺

　　近年來，在碳排放壓力的影響下，各國新能源汽車政策支持力度持續加強。新能源汽車在整體汽車市場中的份額逐年提升。新能源汽車最重要的組成部件，即動力電池，因此鋰電池的市場競爭愈發激烈。動力電池是由一個個的電芯組成，所以從質量上要對每一個電芯進行把控。本文將為大家介紹翌視科技LVM系列相機在鋰電行業的應用案例。

　　案例一：電芯頂蓋焊縫檢測：漏焊、焊高、焊洞

　　客戶：新能源鋰電行業全球龍頭企業

　　工件：某國際知名新能源汽車電池電芯

　　下游行業：新能源電池行業

　　產品型號：LVM-2610

　　技術要求：檢測電芯頂蓋焊接質量(漏焊、虛焊、凸點、炸點、爆點、刀紋等);

　　客戶價值：實現全自動檢測;提高產品質量，防止缺陷品流出到整車廠，避免了產生嚴重質量事故;提升檢測結果一致性。

　　案例二：包膜前電芯外觀檢測：凹陷、劃痕等缺陷

　　客戶：新能源鋰電行業全球龍頭企業

　　工件：某國際知名新能源汽車電池電芯

　　下游行業：新能源電池行業

　　產品型號：LVM-2630

　　技術要求：檢測電芯外觀凹陷、劃痕等缺陷;

　　客戶價值：實現全自動檢測;提高產品質量，防止缺陷品流出到整車廠，避免了產生嚴重質量事故;提升檢測結果一致性。

　　案例三：包膜后電芯表面缺陷檢測

　　客戶：新能源鋰電行業全球龍頭企業

　　工件：某國際知名新能源汽車包膜電芯

　　下游行業：新能源電池行業

　　產品型號：LVM-2630

　　技術要求：采用兩臺LVM2630拼接方式進行檢測，分析異物，劃痕，褶皺，凹坑，氣泡等缺陷;

　　客戶價值：實現全自動檢測;提高產品質量，防止缺陷品流出到整車廠，避免了產生嚴重質量事故;提升檢測結果一致性。

　　案例四：Busbar焊后質量檢測

　　客戶：新能源鋰電行業全球龍頭企業

　　工件：Busbar電芯模組

　　下游行業：新能源電池行業

　　產品型號：LVM-2520

　　技術要求：3D相機搭配2D相機，檢測Busbar焊后質量;

　　客戶價值：實現全自動檢測;提高產品質量，防止缺陷品流出到整車廠，避免了產生嚴重質量事故;提升檢測結果一致性。

　　案例五：PACK異物檢測

　　客戶：新能源鋰電行業全球龍頭企業

　　工件：PACK箱體

　　下游行業：新能源電池行業

　　產品型號：LVM-2630

　　技術要求：檢測同色異物，根據檢測算出異物深度;

　　客戶價值：實現全自動檢測;提高產品質量，防止缺陷品流出到整車廠，避免了產生嚴重質量事故;提升檢測結果一致性。

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