高精度針孔檢測設(shè)備
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2022-07-25 10:42:04 精質(zhì)視覺
LCD(Liquid Crystal Display,液晶顯示器)因其綜合性能表現(xiàn)優(yōu)越,適用于大中小各種尺寸的終端顯示應用,已成為市面上主流的顯示類型產(chǎn)品。而背光模組作為LCD必備的關(guān)鍵配套組件,為LCD供應充足的亮度與分布均勻的光源,使其正常顯示影像。背光模組發(fā)光顯示的性能直接影響了LCD的畫面表現(xiàn)品質(zhì)。
傳統(tǒng)檢測依靠人工進行缺陷篩選檢查,對于橫線、豎線、亮點、塵點等客觀缺陷,人工可以通過直觀目測或高倍鏡進行檢查,但光學均勻性、暗影等主觀缺陷,受檢測人員主觀意識影響,依據(jù)人員經(jīng)驗進行判斷,標準較難量化。因此引入了機器視覺的方式對背光模組發(fā)光顯示表面做缺陷檢測處理,代替原有人工檢測方式,避免人眼疲勞造成的漏檢、錯檢的同時實現(xiàn)更快速的檢測,對于均勻性等主觀缺陷,也可進行量化檢測,有效防止不良品流入下游組裝成成品。
案例需求
檢測視野范圍需要覆蓋7.85"~12.9"尺寸產(chǎn)品,檢測產(chǎn)品自發(fā)光顯示后表面上超規(guī)格的黑/白點缺陷,包括亮點、邊緣亮點、異物、毛屑、黑色導污、大面積污染和劃痕等,以及實現(xiàn)對光學均勻性能的檢測。
視覺系統(tǒng)示意圖
案例概述
大恒圖像設(shè)計的背光模組顯示缺陷檢測系統(tǒng)選用代理產(chǎn)品Vieworks大靶面面陣相機及Linos大靶面鏡頭進行采圖,配合德國專業(yè)圖像處理軟件HALCON,通過對圖像進行標記訓練,實現(xiàn)對缺陷的精準定位及檢測。
案例展示
通過對搭建好的系統(tǒng)進行調(diào)試,該視覺檢測系統(tǒng)可檢測0.02mm²(含)以上的不良缺陷,滿足漏檢率≤1%,誤判率≤5%,CT≤6s等客戶的規(guī)格要求。目前該視覺檢測系統(tǒng)已批量在某知名背光模組廠商內(nèi)部使用。
檢測缺陷有:亮點、邊緣亮點、毛屑、黑色導污、異物、大面積白色污染、大面積黑色污染、均勻度檢測