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線纜表面缺陷檢測

2022-07-20 11:20:20 精質視覺

  在我們生活中,電線、線纜的用途太多了,各種用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用,是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  由于線纜是電力傳輸的主力軍,所以,線纜的安全質量必然是非常嚴格的。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  企業對于線纜質量要求就較高,保證安全不漏電原則,在質量檢測階段要求嚴格,線纜生產速度快,人工檢測也僅僅限于在特定時間進行抽樣檢查,這樣不能完全保證產品質量,一旦自動化設備出現故障,為保證質量后期會處理掉很多線纜增加很多額外成本,選用機器視覺可以在節約成本的同時提高檢測的精確度和效率。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  檢測方式:xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  ①檢測頂部出現多絲首先補正定位產品,然后使用“顏色提取”工具對產品兩端壓合位置進行識別,判斷是否出現多絲狀況。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  ②檢測頂部飄絲使用“顏色提取”工具對壓合外區域進行識別,通過識別到的面積大小判斷是否出現飄絲狀況。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  飄絲檢測可以穩定檢測到視野中的銅絲,如銅絲在產品下方被遮擋則無法檢測。③檢測線芯漏出使用“顏色提取”工具對產品兩端線芯位置進行識別,通過識別到的面積大小判斷線芯是否漏出。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  ④檢測套管有無使用“顏色提取”工具對產品兩端套管位置進行識別,通過識別到的面積大小判斷是否套管。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  ⑤檢測線纜區分使用“顏色提取”工具對產品兩條線纜進行識別,通過識別到的面積大小判斷線纜是否裝錯。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  架設方式:用一個200萬的高速相機垂直架設在產品的正上方,白色多角度環光架設在相機下方,相機距離產品在260mm左右。此架設方案只針對于目前這款產品,后期如出現新需求或新樣品,在現有條件無法滿足的情況下,可能需要重新測試和修改方案。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  檢測結果:產品靜態拍攝,相機拍攝視野在80mm左右,精度要求是20條,單個產品檢測時間為1s,在檢測過程中不能出現邊緣翹起,會嚴重影響成像效果;表面與零部件不能有嚴重臟污與破損。二、檢測需求:檢測線纜的絕緣皮包裝完整、線芯無飄絲、線芯不多絲、兩端不會壓到絕緣皮。產品圖片:xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  檢測方式:①絕緣皮完整性檢測:對產品進行“顏色提取”處理,識別是否出現線芯顏色從而判斷產品線芯是否有絕緣皮包裹。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  ②線纜多絲檢測:首先補正定位產品,然后使用“顏色提取”工具對產品兩端壓合位置進行識別,判斷是否出現多絲狀況。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  ③線纜飄絲檢測:首先補正定位產品,然后使用“顏色提取”工具,識別檢測區域是否出現鐵絲。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  ④壓合絕緣體檢測:首先補正定位產品,使用“顏色提取”工具進行處理,判斷檢測區域是否有絕緣皮出現。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  架設方式:用一個30萬的高速彩色相機垂直假設在產品正上方,光源緊貼鏡頭,相機距離產品在280mm左右。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

  檢測結果:產品固定來料相機固定拍攝,拍攝視野在50mm左右,不能有太大翹起,建議現場做個遮光板避免外界光干擾。xXl機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

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