高精度針孔檢測設備
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2023-01-16 16:07:44 精質視覺
近年來,能源緊張已經成為世界性問題,國家提出構建以新能源為主體的新型能源系統,目前,可作為動力能源的包括太陽能、氫燃料、風能等。其中最受關注、應用范圍最廣的就是鋰電池。
鋰電池作為新一代環保能源,如此強勁的增長勢頭,讓眾多企業加快布局。近期,寧德時代發布消息稱,將投資約135億元,在宜春建設新型鋰電池生產制造基地項目。市場的轟轟烈烈,帶動了整個鋰電產業鏈的增長,在鋰電的生產、質檢、運輸、應用等眾多領域中,新的增長點開始出現。
那么,如何快速對鋰電池的各段生產工序進行層層的質檢,成為了鋰電高效生產的關鍵環節。對此,機器視覺以極高的檢測效率、檢測精度和超強穩定性,改變了鋰電池的生產方式,已成為鋰電池生產裝配中的標準配置。
在鋰電池生產及電池組包裝環節,通常會用到一種叫青稞紙的氟塑加工紙制品作為絕緣材料,它主要有三大作用:第一、保證電芯僅與正負極接線柱接觸,不與外界導電;第二、有效隔離相鄰間的電池,避免短路;第三、柔韌性好、耐水、耐磨、耐油脂、耐老化,可增加鋰電池的壽命。
青稞紙表面容易產缺失、劃痕、凹凸點等,這些缺陷會嚴重影響鋰電池的質量和使用壽命。因此為了能更好的發揮絕緣性,保證電池使用安全壽命,對青稞紙的質量要求極高。
解決方案
檢測內容:
規格尺寸:邊距、孔徑、長寬、相對距離等;
外觀缺陷:廢料、劃線、偏位、多料少料、接口偏差、正負極特征堵塞或者缺失、劃痕、凹凸點等;
檢測速度:5pcs/s
檢測精度:≦±0.1mm
方案難點:
1.產品規格種類多樣,可自動匹配并調取相應流程,同時進行尺寸及缺陷的檢測;
2.滿足對產品5pcs/s的高速運動下,輕微震動狀態的缺陷檢測需求;
3.產品表面劃痕呈現不規則狀態,特有的‘自適應缺陷’工具功能可精準識別缺陷;
4.分項判定結果可一鍵組合,輸出最終結果并自動分類保存;
5.數據轉譯規則及運行監測界面定義的高自由度,滿足用戶個性化需求;
硬件系統
通過機器視覺硬件拍攝角度的擺放及軟件的處理,能夠輕松的識別人眼所不能識別的缺陷。采用左右雙相機進行分段取圖,搭配一臺視覺控制器并行分析圖像,保證檢測效率及精度,在快速生產的流水線上,機器視覺設備能夠極大的提高企業的品質管理,進而提升生產效率,助力企業的快速發展。
軟件系統
智能視覺系統,是基于Windows系統的圖像處理軟件,具有圖形化操作界面,包含多種圖像處理功能,可對圖像內容進行多種運算以及疊加處理,使其達到理想效果??蓪崿F對產品和底紙表面的尺寸與缺陷檢測需求,為鋰電池絕緣材料生產的企業提供高效、穩定的質量檢測,保障鋰電池生產及電池組包裝的安全性。