基于工業AI視覺平臺的工件尺寸高精度測量

2023-01-04 15:38:44 精質視覺

　　在工業制造領域中，一些產品元件或組件在出廠前都會進行一系列的測量和識別工作，檢驗合格后才能出廠。比如在測量方面，就有長度測量、圓測量、角度測量、弧線測量等等。但是關于工業產品的尺寸測量，一直是測量中的一個難題。

　　尺寸測量人工操作精度低

　　機器視覺技術應用解決難題

　　產品的尺寸測量為什么難?

　　人工測量，檢測精度低

　　一般的人工測量通過肉眼完成，檢測精度低，且受到人工易勞累以及受主觀意識等因素影響，檢測速度慢、檢驗不穩定，已經不能滿足如今“高精度”測量需求。

　　檢測零件小、數量大

　　目前，工業生產中的許多零部件，體積較小且數量繁多，如果需要對其全部進行尺寸檢測，需要耗費大量人力、物力、時間等，如果進行抽檢，則會出現質量不合格的產品漏檢現象。

　　可見，對于工件的檢測，傳統的人工測量技術已經無法滿足所需要工件的測量精確性。而基于機器視覺的工件測量技術，不僅檢測速度快、效率高，還可以更準確地進行工件尺寸測量。

　　工業AI視覺平臺

　　提升測量精度實現99.9%的精準檢測

　　如何實現高精度高效率在線測量，成為零部件制造廠商自動化量產品質管控中遇到的最大難題。精質視覺以“AI+機器視覺”為核心交出了讓客戶滿意的解決方案——工業AI視覺平臺。針對實際生產場景中環境光變化、工件材質差異等因素，精質視覺的工業AI視覺平臺，通過自研高精度深度學習檢測算法，實現對復雜對象中關鍵要素的準確快速識別，有效提升產品測量的準確率和效率，在各類干擾條件下始終保持著99.9%的高精度測量結果。

　　此外，精質視覺的工業AI視覺平臺，可以滿足不同打光方式及2D、3D相機硬件不同情況的各種尺寸測量，還能做到一鍵測量、自動對焦和提升測量精度。

　　不同相機硬件的檢測

　　2D相機：可以計算工業零部件的幾何數據，包含但不限于長度、寬度、角度、半徑、面積及曲率等信息。

　　3D相機：可以支持多種操作系統和圖像采集硬件設備，精準測量產品尺寸、面積、角度、交點、深度等。

　　一鍵測量

　　工業AI視覺平臺，可以多個產品同時測量，產品放置后，僅需一鍵就可以測量放置在平臺的多個產品尺寸，顛覆傳統測量模式。

　　自動對焦

　　工業AI視覺平臺進行尺寸測量時，可以通過系統自主定位，實現自動對焦。

　　提升測量精度

　　在如木材加工、電子加工等大部分行業中，組件尺寸一旦出現偏差會影響到整個產品的質量，所以會要求尺寸測量誤差在絲米級別。工業AI視覺平臺，做到全覆蓋高精度測量，提升產品質量。

　　工業AI視覺平臺不僅為用戶提供產品尺寸精準測量服務，還能實現缺陷檢測、字符識別、復雜分類、目標定位等2D視覺功能，以及視覺分揀、視覺引導、缺陷檢測、三維測量等3D視覺功能。

　　賦能千行百業

　　提升產線自動化程度和柔性化水平

　　在工業領域中，精質視覺通過率先布局，自主研發工業AI視覺平臺，推進和實現其在各行各業的應用場景落地，為生產自動化、智能制造等諸多領域提供技術支持。比如，工業AI視覺平臺已經在木材加工領域實現落地應用。

　　木材加工高精度線圓測量

　　項目難度：

　　在木質板材按照設計圖紙進行打孔作業時，十分容易產生孔徑誤差、孔位偏移等問題。在工件測量過程中，對于孔位、孔徑尺寸精度要求高，誤差要求控制在絲米級別;不僅如此，由于木質板材尺寸差異大，從幾十厘米到幾米的尺寸不等，視覺檢測視場很難全面覆蓋;同時，木板材上孔位、孔徑規格多且數量大，需要創建的模板工作量大，產品換型困難。

　　技術優勢：

　　1、采用多角度圖像采集點智能協同方案;

　　2、采用AI視覺技術提取學習木板材孔位加工特征。

　　項目效果：

　　1、可滿足大視場、大尺寸產品的全覆蓋高精度檢測;

　　2、可以實現木質板材圖紙與打孔規格全自動識別，可以有效應對產品尺寸的差異化，無需重復手動創建模板和產品換型，提升柔性檢測的兼容性。

　　精質視覺工業AI視覺平臺除了木材行業外，在紡織、電子、新能源等眾多行業也實現了落地應用。未來，精質視覺將潛心研發機器視覺技術應用，在產品提檔升級的發展道路上，持續推動機器視覺技術在不同細分場景下的應用落地。