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鍍鋁薄膜的“針孔”

2022-12-15 10:37:44 精質(zhì)視覺

  圖1到圖3是在某鍍鋁薄膜的同一個位置上拍攝的三張照片,只是拍攝的條件有所不同。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

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  拍攝圖1時,只使用了反射光;Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  拍攝圖2時,則同時使用了反射光和透射光;Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  拍攝圖3時,只使用了透射光。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  請注意觀察三張照片中的紅色圓圈部位。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  圖1中的紅色圓圈部位顯示的是兩個小“黑點”,圖2中的紅色圓圈部位顯示的是兩個小“白點”,而圖3的紅色圓圈部位顯示的則是多個“白斑”。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  這一組照片證明了在鍍鋁膜上確實存在著許多“針孔”,即透光點。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  拍攝這組照片所使用的是VMPET薄膜,據(jù)提供該薄膜的鍍鋁加工企業(yè)標(biāo)示的數(shù)據(jù),其光密度為2.4。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  這組照片所拍攝的鍍鋁薄膜的有效面積為0.4×0.3mm。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  從圖3中可以粗略地數(shù)出“透光點”不會少于20個。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  經(jīng)測量,圖2中的兩個明顯的透光點的直徑在2微米左右。參見圖4。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  所謂的光密度(OD)定義為材料遮光能力的表征。它用透光鏡測量。光密度沒有量綱單位,是一個對數(shù)值,通常僅對鍍鋁薄膜和珠光膜進(jìn)行光密度測量。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  光密度是入射光與透射光比值的對數(shù)或者說是光線透過率倒數(shù)的對數(shù)。計算公式為Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  OD=log10(入射光/透射光)或OD=log10(1/透光率)Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  通常鍍鋁膜的光密度值為1-3(即光線透過率為10%-0.1%),數(shù)值越大鍍鋁層越厚,美國國家標(biāo)準(zhǔn)局的ANSI/NAPM IT2.19標(biāo)準(zhǔn)對試驗條件做了詳細(xì)規(guī)定。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  所謂方阻值是指利用歐姆定律來對鍍鋁層的厚度進(jìn)行測量所得到的數(shù)值,根據(jù)歐姆定律Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  R=ρ×L/SQ28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  單位面積鍍鋁薄膜的電阻值越小,其鍍鋁層的厚度越厚,反之則越薄。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  電阻法檢測鍍鋁層的厚度用表面電阻來表示,單位是Ω/m2,數(shù)值越大說明鍍鋁層厚度越薄,一般真空鍍鋁薄膜的表面電阻值為1.0-2.5Ω/m2,國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15717-1995《真空金屬鍍層厚度測試方法 電阻法》對這一方法進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  OD值、方阻值和鋁層厚度對照表Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

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  從上述對照表中可以查出,光密度值2.4所對應(yīng)的鍍鋁層厚度為480Å(埃)(0.048微米)。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  利用公式OD=log10(1/透光率)可以推算出當(dāng)OD=2.4時,透光率=0.3981%。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  圖3是從某一片VMPET薄膜上拍攝的照片,但并不代表VMPET薄膜的任意一處均有那么多的透光點。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  假定以一張VMPET薄膜上的任意一點(0.4×0.3mm)上有5個“透光點”來計算,則在一平方米的面積上就會有5×1000000mm2/(0.4×0.3mm2)=41666666(四千多萬)個“透光點”。如果均以2微米為其直徑進(jìn)行計算的話,則透光面積約為0.013%。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  上述數(shù)據(jù)是以光密度值OD為2.4的VMPET薄膜推算出來的,很顯然,如果光密度值OD更小(即鍍鋁層厚度更薄),則透光點的數(shù)量會更多,單個透光點的面積可能會更大。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  從圖3中我們可以得到另一個結(jié)論:作為金屬的鋁(不管是鋁箔還是鍍鋁層)都是不透光的。鍍鋁膜能夠透過光線的原因是其上具有無數(shù)微小的“針孔”。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  筆者在2004年所撰寫的《關(guān)于鍍鋁膜復(fù)合常見質(zhì)量問題原因之我見》一文中曾有過如下的論述:Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  “眾所周知,鋁箔上有針孔。進(jìn)口鋁箔的經(jīng)銷商承諾7微米鋁箔上直徑小于0.1mm的針孔的數(shù)量不多于300個/平方米;某些國產(chǎn)鋁箔供應(yīng)商則稱7微米鋁箔上直徑小于0.1mm的針孔的數(shù)量不多于5000個/平方米;Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  當(dāng)把鋁箔放在眼前,你會發(fā)現(xiàn),肉眼不能透過鋁箔上的針孔看到鋁箔另一面的景物。如果把鍍鋁膜放在眼前,你能夠朦朧地甚至清楚地看到鍍鋁膜另側(cè)的景物。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  300個直徑0.1mm的針孔的面積是2.36mm2,5000個直徑0.1mm的針孔的面積是39.27mm2,可透光面積分別是0.000236%和0.003927%。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  質(zhì)量較好的鍍鋁膜的透光率是2%。我們有理由認(rèn)為透光率與可透光面積是成正比的。將質(zhì)量較好的鍍鋁膜與質(zhì)量較差的鋁箔相比,其透光面積的差別大約是510倍。換句話說,在質(zhì)量較好的鍍鋁膜上均勻分布著250多萬個直徑0.1mm的“針孔”,或者是更多的直徑小于0.1mm的“針孔”。”Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  根據(jù)本文開始的四張照片,鍍鋁膜上確實有很多的小“針孔”,不過其直徑大多在2微米左右,少量的針孔會大于2微米(如果鍍鋁層更薄的活),而更多的“針孔”會小于2微米(其數(shù)量可能會以億計)。Q28機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

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