光伏玻璃在生產過程中不可避免地會產生常見缺陷如：氣泡、開口泡、結石、析晶線等。為了保證透光率、強度、安全性等要求，光伏玻璃在出廠前需進行缺陷檢測，防止不良品流入組件生產環節造成資源損失。GwU機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　光伏玻璃出廠檢驗方式可分為人工檢測和設備檢測兩種方式。目前大部分生產廠家采用的是人工檢測方式，但存在著如下諸多弊端：GwU機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　(1)檢測效率低。光伏玻璃生產線的拉引速度一般在340m/h以上，且玻璃是連續生產，人工檢驗速度慢檢測不及時，容易漏檢。GwU機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　(2)不能保證檢驗結果的一致性。人工檢測結果易受工人熟練度和工作狀態影響，光伏伏玻璃產線為連續生產且工廠溫度高、噪音大，工作條件艱苦，工人的工作狀態易受工作時長和外界環境影響，導致檢測結果不穩定。GwU機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　(3)用工成本逐年增加。近年來，我國人口紅利逐漸弱化，國內工廠工人流動性大，招工難，用工貴等問題凸顯，尤其是春節前后，企業各種相關支出、運營成本增加，企業用工成本逐年增加中。GwU機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　因此，越來越多的生產商開始嘗試設備檢測方案，穩定、準確、高效的光伏玻璃表面在線檢測設備就成了生產廠商的首選。光伏玻璃生產廠商對能夠實現自動化高精密視覺檢測的設備需求極為迫切。GwU機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　光伏玻璃表面在線檢測設備主要采用機器視覺技術，通過分析玻璃生產運行過程中采集到的圖像，判斷和識別缺陷的類型、尺寸等信息，完成待檢產品的質量檢測，并實時輸出檢測報告。基于機器視覺技術的自動化、信息化、軟硬一體化的光伏玻璃表面在線檢測設備，可實時自動檢測光伏玻璃生產過程中的質量情況，并對采集的光伏玻璃質檢數據進行統計分析，幫助用戶對生產工藝進行優化改進，同時也能實時監控設備的運行狀態，異常事件及時告警，讓用戶隨時掌握生產情況。與人工檢測方式相比，光伏玻璃表面在線檢測設備具有穩定性好、檢測效率高、誤檢率/漏檢率低、可節省人工成本等優點，優勢明顯。GwU機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺